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OKI激光数码蓝图机批发
PDF蓝图是我们在快速打印行业的共同业务。蓝图打印分为CAD蓝图和PDF蓝图。PDF蓝图更方便，因为我们不需要计算大小。我们可以根据PDF页面大小直接绘图而不必检查吗？一般来说，如果字体大小一致，我们只需要设置打印机的纸张路径和规格，然后就可以批量转印和打印。如果图纸是由CAD生成的，则需要检查DWG文件，如是否缺少字体、图纸的比例是否正确、是否需要设置线型等。因此，在制作蓝图的过程中，如果有PDF格式的蓝图，相对来说比CAD容易，因为要设置和注意的项目较少，PDF一般不需要检查。
数码蓝图机是近年来兴起的一个概念，它是一种用数字印刷代替传统的化学显影、烘干蓝图来制作蓝图的新的生产方法。实施过程是将打印出来的纸张预处理成浅蓝色（工业上称为数字蓝图），然后通过打印设备将蓝色线条打印在数字蓝图上，从而产生蓝图。针对当前数字蓝图输出的要求，传统的绘图仪厂商都提供了数字蓝图打印解决方案，通过颜色配置文件控制，在打印机驱动程序中设置蓝图选项或调用颜色配置文件来控制打印颜色。
一般无线胶装机胶装特征是以液体胶水做为胶粘物，将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水单调后将扎绳松开，然后将每本疏理分隔，转入胶包。
对于湘图激光数码蓝图机来说，由于其工作原理基本相似，所以很多质量问题是各种型号都可以常见的。激光打印机使用一定时间，即输出一定数量的样张后，其打印质量会下降。当某些部件使用到极限时，就会出现印刷质量缺陷。其中的一些原因是我们对激光打印机的工作原理和性能不熟悉，在使用过程中没有调整到更佳状态或仍处于错误状态，所用材料也不符合要求，所以输出效果不好。这就是我们所说的“不是错误”。
无线胶订中，铣背、打毛是重要的一道工序。铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。若铣背和打毛的深度不可，一定影响胶的渗透，然后构成脱页、散页的质量缺点。假如在胶包前的拾掇工序中书贴未闯齐、捆扎不平、不压实就转入铣背，那么这种质量缺陷的半成品在胶包机中被书夹夹紧后一定是书背不平，铣刀铣不到，书背打毛深度也不可了。
如上所述的胶不渗透、脱页、散页的质量缺点则一定存在。所以，在胶包后的质量检验中假如发现脱页和散页，在检查铣背、打毛深度是否适合的一同，也要检查进入胶包的配页，捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况。高速激光数码蓝图机与传统蓝图价格比：激光蓝图设备基础投资30多万元，传统蓝图设备近10万元。其使用寿命（大中型设计院的使用寿命）为5-10年，设备投入比例约为10:1，激光蓝图与传统蓝图的耗材比例约为1:1，激光蓝图与传统蓝图的劳动力投入比例约为1:3。由此可见，传统的蓝图生产价格具有比较优势。然而，随着工程印刷机附加值的降低，传统蓝图的价格优势将逐渐缩小。
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罗翔高速蓝图机的用户界面设计提供了一个简单直观的操作界面，用数字和常用的快捷键帮助用户快速操作，让用户能够更快、更方便地执行所需功能。原稿扫描系统采用先进的CIS双光系统，彻底消除原稿在起皱等不良情况下的折痕和阴影，保证更佳的输出质量。大容量废粉瓶设计，省去了客户经常更换废粉瓶的麻烦。采用节省墨粉的印刷设计，可减少墨粉用量，获得更佳的印刷质量。
超小型胶装特征是以热熔胶片作为胶粘物，超小型胶装机，运用者在单位就能够轻松的结束装订，既能够节省人力、物力，又能够节省时间，是作业单位理想的胶装机。超小型胶装机以其体积小、预热快、耗电少、装订快、胶装厚度极限高、操作简单等功能上市即得到了各个作业的好评。它彻底打破了传统胶装机打孔穿线的烦琐、代替了塑料夹条，引领新格局。
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